Комплекс оборудования ленточной конвейерной системы — EMS
Время работы: c 9.00 до 18.00 пн.-пт.
Соц сети: Telegram VK

Комплекс оборудования ленточной конвейерной системы

EMS Tech Пищевая промышленность
Дата: 29.03.2024
Поделиться:

Место проведения работ: г. Санкт-Петербург.

Площадка заказчика: крупное производство по приготовлению молочных продуктов, Грузия

Продукт компании: EMS Tech

Период выполнения работ: 3 – 4 кв. 2023 г.

Задача клиента:

Перемещение продукта (сырок, творог) из «чистой зоны» в упаковочный цех. Задача возникла в связи с тем, что нахождение персонала и упаковочных материалов рядом с открытым продуктом не соответствует стандартам качества ХАССП и ISO 14644-1 и GMP.

Наше решение:

В рамках проекта был разработан комплекс оборудования конвейерной системы для транспортировки штучной продукции из зоны производства в зону групповой упаковки. Комплекс предназначен для работы в закрытых помещениях в климатических условиях, соответствующих исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

В состав комплекса входят следующие сборочные единицы:

  • конвейеры сырков 1, 2;
  • конвейер творога;
  • стойка под шкаф управления;
  • шкаф управления (на базе НКУ EMS Tech УХЛ4 ТУ 27.12.31-002-87426006-2023)

Конвейеры сырков 1, 2, а также конвейер творога представляет собой типовые конвейеры транспортировки штучной продукции, выполненные из коррозионностойких материалов пищевого стандарта, с возможностью регулировки натяжения, выравнивания ленты и приводного ремня. В целях безопасности каждый конвейер оснащен выключателям-разъединителям, управляющим питанием двигателя и постами аварийного останова для аварийного отключения электропитания двигателя.

Стойка под шкаф управления выполнена из профиля квадратного трубного сечения, материал – сталь нержавеющая. Обеспечивает напольное крепление и фиксацию шкафов управления.

Шкаф управления на базе НКУ EMS Tech состоит из двух шкафов, установленных на одной раме, корпуса изготовлены из нержавеющей стали, а также двух светозвуковых колонн, постов аварийного останова и выключателей-разъединителей, устанавливаемых по месту. В состав каждого шкафа входят преобразователи частоты, управляющие электроприводами конвейеров, коммутационное оборудование, а также устройство автоматики.

Был произведен инжиниринг существующей конвейерной системы с целью интеграции в нее разработанных конвейеров. В ходе реализации системы был применен метод минимальной разборки для транспортировки, что оптимизировало процесс сборки и монтажа на предприятии заказчика:

Производительность:   линия творога – 4000 уп./час;
линия сырков – 9000 шт./час.
Максимальная скорость конвейера:   46 м/мин.

Похожие проекты

Все проекты
EMS - фотография 99

Комплекс измерения объема и веса грузов, считывания штрих кода с 3-х сторон груза

Подробнее
EMS - фотография 100

Комплекс оборудования ленточной конвейерной системы

Подробнее
EMS - фотография 101

Система нанесения этикетки на упаковку готовой продукции (этикетировочный аппарат)

Подробнее
EMS - фотография 102
EMS - фотография 103

Хотите с нами поработать? Напишите нам!