Техническое зрение для контроля качества спреев — EMS
Время работы: c 9.00 до 18.00 пн.-пт.
Соц сети: Telegram VK

Техническое зрение для контроля качества спреев

EMS Vision Контроль качества Фармацевтика
Дата: 09.04.2025
Поделиться:

Заказчик: Производственная фармацевтическая компания, работающая и динамично развивающаяся на рынке России на протяжении 27 лет. Россия, Ленинградская область.

Продукт компании: EMS VISION. Поставка и установка оборудования технического зрения для контроля качества на линии производства спреев.

Период выполнения работ: август 2024 – февраль 2025 гг.

Задача Заказчика:

  • Внедрение системы контроля качества продукции на вновь поставляемой линии в рамках расширения производства.
  • Осуществление контроля выпускаемой продукции, проведение инспекции флаконов по 4 группам критериев.

Наша компания выполнила поставку оборудования автоматической инспекции качества на линии производства спреев. На линии выпускается продукция в 2 видах флаконов (15/20 мл и 35/40 мл) с 3 видами крышек (для назального, орального и местного применения). Производительность линии – до 60 шт/мин.

Требовалась отбраковка готовой продукции, не соответствующей 4 критериям:

  • комплектность сборки флакона с крышкой (наличие крышки, защитного колпачка);
  • геометрия продукции;
  • читаемость и соответствие маркировки;
  • наличие и геометрия этикетки.

Также нашими специалистами были проведены пуско-наладочные работы и инструктаж персонала заказчика.

Функции системы EMS Vision включают:

  • Первичная задача системы — локализация объектов: определение их присутствия в кадре, выделение контуров и точное позиционирование в пространстве, что составляет суть функции обнаружения.
  • Пространственный анализ включает вычисление геометрических характеристик предметов, таких как габариты, углы или расстояния между элементами, что относится к измерительным операциям.
  • Контроль качества, при котором производится сопоставление визуальных параметров объектов с эталонными шаблонами для выявления соответствия стандартам называется инспекционным процессом.
  • Распознавание объектов с использованием уникальных меток осуществляется через анализ текстовых обозначений, графических символов или специфических характеристик — этот процесс называется идентификацией.
  • Конечная задача системы – исключение продукции из производственного цикла, у которой обнаружены отклонения от эталонных значений – этот процесс называется отбраковка.

Каждый этап обработки изображений служит для преобразования визуальных данных в структурированную информацию.

Технические характеристики решения EMS Vision:

  • Производительность до 60 000 инспекций/час;
  • Количество контролируемых параметров до 32 типовых инспекций;
  • Работоспособность 24/7.

Решение EMS Vision для фармацевтической компании для инспекции спреев на базе технического зрения:

Данный проект основан на нашем решении EMS Vision, при этом решение существенно доработано под узкую задачу Заказчика.

Изначально запрос клиента включал встраивание системы машинного зрения в этикетировщик, но после консультаций с нашими специалистами было принято решение о поставке отдельного модуля контроля с 6 камерами технического зрения, системой конвейеров и накопителем, который позволил проводить инспекцию флаконов одновременно по всем требуемым параметрам.

В процессе реализации были выполнены специфические задачи, начиная от пересмотра концепции слияния данных с камер в один поток (финальным результатом стало проведение обработки изображения с камер параллельными потоками со сведением в один), до пересмотра некоторых технических решений и внедрения дополнительных устройств на этапе заводских испытаний.

Для нашей компании был получен бесценный опыт по развитию EMS Vision. Были детально изучены возможности камер HIKROBOT с целью применения их в подобных проектах по контролю качества всевозможной продукции.

Результат

По итогам проекта Заказчик получил автоматизированную систему контроля качества, которая позволяет оптимизировать персонал на производственной линии, избежать влияния человеческого фактора при оценке критериев качества.

Также наше решение позволяет осуществлять 100% контроль выпускаемой продукции, а не выборочный на партию, что несомненно оказывает влияние на повышение доверия клиентов, рост имиджа и репутации компании и увеличении ее доходов за счет снижения брака и повышения эффективности.