Место проведения работ: г. Санкт-Петербург.
Продукт компании: EMS Tech
Период выполнения работ: 4 кв. 2023 г.
Заказчик является одной из ведущих компаний в Северо-Западном федеральном округе по переработке и консервированию рыбы и лидирующим предприятием в отрасли в России.
Заказчик стремится к повышению производительности, и особенно это востребовано в пик сезона потребления определенных видов продукции. Одним из решений этой задачи было выбрано дооснащение производства двумя этикетировочными аппаратами — аппликаторами для автоматической наклейки этикеток на упаковку.
Требования заказчика к производительности системы: 4000 банок в час, расстояние между банками не менее 400 мм.
Исходя из требований заказчика, была спроектировано и реализовано изделие этикетирования для круглых банок с прямой боковиной. Данное изделие предназначено для автоматического нанесения этикеток на боковую поверхность банки и дальнейшей обкатки банки. Изделие было реализовано в «правом» и «левом» исполнении, где сторона исполнения определяется направлением подачи банок. Изделие предназначено для работы в закрытых помещениях в климатических условиях, соответствующих исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Кроме того одной из сопутствующих задач была экономия места и компактное размещение оборудования.
Состав изделия: конвейер ленточный, обкаточный узел, аппликатор, шкаф управления.
Конвейер ленточный представляет собой типовой ленточный конвейер, выполняющий функцию транспортировки штучной продукции. В конструкции конвейера использована транспортировочная лента, сертифицированная для пищевой промышленности, а также реализованная возможность регулировки ее натяжения.
Обкаточный узел представляет собой конвейер с приводными ремнями (пассиками), который обеспечивает функцию обкатки банок после нанесения наклеек на боковую поверхность круглых банок.
Конвейер ленточный и обкаточный узел изготовлены из коррозионностойкого материала пищевого стандарта – Ст.304.
Аппликатор поставляется комплектно с датчиками, выносным пультом, стойкой с креплением к основной раме-столу, системой позиционирования по двум координатам.
Шкаф управления приводами конвейера, обкаточного узла и аппликатора, интегрирован в единую конструкцию рамы-стола изделия. В состав оборудования шкафа управления входит оборудование автоматики управления двигателями, электротехническое распределительное оборудование, пульт управления и аварийного останова (устанавливаемый по месту) и выключатель-разъединитель (предназначенный для отключения системы электропитания изделия).
Конструкция конвейера и корпус ШУ предусматривает возможность мойки рабочих поверхностей.
Принцип работы: по ленточному конвейеру подается продукция (банки) в зону работы аппликатора, который подает в автоматическом режиме наклейки для продукции. После закрепления наклейки на боковой поверхности продукта (банки), продукция поступает в зону работы обкаточного узла. Благодаря тому, что скорость подачи ременного привода превышает скорость подачи продукции по ленточному конвейеру, продукция cовершает поступательно-вращательное движение, благодаря которому этикетка приклеивается по всей боковой поверхности продукции (банок).
Реализация данного проекта у заказчика способствовала росту количества выпускаемой продукции а также снижению зависимости от ручного труда.
