Главная> Решения> EMS Tech> Автоматизация конвейерных линий

Автоматизация конвейерных линий

Cистема позволяет повысить производительность, снизить затраты на производство, сократить ручной труд, обеспечить безопасность труда и выполнение санитарных норм.

О системе Сферы применения Основные задачи Эффект от внедрения Из чего состоит Решение Проекты

О системе

Конвейерная линия – это система транспортирования продукции или грузов, состоящая из нескольких конвейеров, соединенных между собой. Она применяется в логистике, пищевой, химической, фармацевтической, других отраслях. Эта система позволяет повысить производительность, снизить затраты на производство, сократить ручной труд, обеспечить безопасность труда и выполнение санитарных норм. Надежное и гибкое управление, а также контроль за состоянием оборудования и технологическим процессом обеспечиваются системой автоматизации конвейера. Это комплекс технических средств и программного обеспечения, позволяющих автоматизировать функции управления, контроля.

Автоматизация линий производства позволяет:

оптимизировать скорость, а также режим работы в зависимости от потребностей производства;
предотвратить повреждения оборудования, продукции;
собирать и анализировать данные о параметрах и состоянии технологического процесса;
визуализировать и отображать информацию на рабочем месте диспетчера или оператора;
обеспечить дистанционный мониторинг, а также управление через сеть. Согласованность действий при пуске и остановке;
управлять сопутствующим оборудованием;
экономить электроэнергию, сокращая применение физического труда.

Сферы применения

Система автоматизации конвейерных линий применяется для:

Перемещения и сортировки продукции между разными производственными зонами;
Перемещения товаров в определенном положении для маркировки или верификации;
Транспортировки, сортировки грузов на складах и логистических центрах;
Перевозки и дозировки сыпучих материалов на химических, фармацевтических заводах;

Модернизация производства выполняет задачи:

Безопасность продукции – гарантирует сохранность товаров;

Управление сопутствующим оборудованием – контролирует конвейерные ленты, а также датчики, камеры технического зрения, отбраковщики, принтеры и т.д.;

Сбор данных – позволяет получать точную информацию от разного оборудования, а также передает ее в учетно-бухгалтерскую или аналитическую систему предприятия;

Оперативная остановка и защита – позволяет безопасно останавливать работу по командам диспетчера или с управляющего блока;

Мониторинг – позволяет отслеживать и контролировать в реальном времени все работы, а также получать уведомления обо всех событиях, требующих внимания или вмешательства;

Ежедневные и исторические отчеты – ведет подробные протоколы обо всех состояниях линии;

Визуализация – наглядно отображает технологический процесс, происходящий на конвейере, в виде схем, графиков, диаграмм или других элементов;

Многоуровневая архитектура – состоит из нескольких уровней (полевых, управляющих устройств, рабочих станций, корпоративной сети);

Экономия энергии – снижает затраты на электроэнергию;

Сокращение ручного труда – уменьшает потребность в ручном управлении и контроле;

Гибкая настройка – легко модифицирует линию под конкретные задачи и условия.

Эффект от внедрения

Подобная модернизация производства позволяет рассчитывать на:

Прирост прибыли

повышается пропускная способность линии. Уменьшается количество брака за счет уменьшения влияния человеческого фактора;
Увеличение производительности

оптимизируется скорость и режим работы, а также согласованности и последовательности действий;
Сокращение финансовых расходов

сокращается количество низкоквалифицированных сотрудников, занятых на производстве. Повышается безопасность работ.
Экономия электроэнергии

оптимизируется скорость и рабочий режим, а также регулируется натяжение и центровка ленты;
Уменьшение времени простоя

предотвращаются повреждения, а также гарантируются быстрая остановка и запуск оборудования;
Улучшение надежности оборудования

контролируется скорость и ускорение конвейера, а также регулируется натяжение и центровка ленты, что снижает износ и трение механизма и его деталей.

Из чего состоит

Для автоматизации конвейерных линий наша компания предлагает разработку системы EMS TECH.

Эта система автоматизации конвейера, которая состоит из следующих компонентов:

полевые устройства – транспортеры, подъемники, датчики, счетчики, сигнализаторы, разгрузчики, весы, сканеры, принтеры и т.д.;
управляющие устройства – контроллеры, блоки, панели, кнопки, переключатели и т.д.;
рабочие станции – компьютеры, мониторы, планшеты и другие устройства.
специализированное программное обеспечение.

Решение

Внедрение системы конвейерных линий обеспечивает надежность, гибкость, масштабируемость, производительность, экономичность, совместимость, удобство.

В целом автоматизация конвейерных линий – это необходимый и выгодный шаг для любого предприятия, которое хочет повысить свою эффективность, сократив расходы. Заказать консультацию по разработке системы можно онлайн на нашем сайте, а также по телефону или электронной почте.